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純電動汽車電磁兼容問題分析與研究
摘要:本文針對純電動汽車電磁兼容問題進(jìn)行分析,并重點(diǎn)對電驅(qū)系統(tǒng)和整車電磁干擾之間的聯(lián)系進(jìn)行分析和研究。純電動汽車的電驅(qū)系統(tǒng)是主要的電磁干擾源,通過對主要干擾源的分析,提出對于解決整車EMC問題,從零部件和整車兩個方面同時考慮的解決思路。并對未來電驅(qū)系統(tǒng)的EMC設(shè)計(jì)進(jìn)行了總結(jié)和展望。
近幾年在國家政策的大力扶植和推動下,新能源電動汽車異軍突起,2015國內(nèi)新能源電動汽車銷售量達(dá)33萬輛,但問題也隨之出現(xiàn),之前在傳統(tǒng)汽油車、柴油車上被忽略的電磁干擾問題在純電動汽車上極其突出地顯現(xiàn)出來。純電動汽車既有汽車屬性更有電氣屬性,相比傳統(tǒng)車輛12V或24 V供電系統(tǒng),純電動汽車動輒上百伏甚至近千伏的高壓產(chǎn)生電磁波強(qiáng)度被數(shù)倍放大,強(qiáng)電磁輻射可能干擾車載電子設(shè)備間CAN通信的正常運(yùn)行,干擾周圍環(huán)境和車輛的電子設(shè)備,直接關(guān)系到電動汽車的**。
因此,如何解決純電動汽車的電磁兼容問題,提高電動汽車的可靠性和**性,是純電動汽車設(shè)計(jì)的重要方面。
1 純電動汽車電磁兼容問題概述
純電動汽車與傳統(tǒng)汽車的不同主要在于:使用電池箱取代了油箱,使用驅(qū)動電機(jī)和電機(jī)控制器取代了發(fā)動機(jī)。以東風(fēng)EQ5023BEV型純電動物流車電氣連接示意圖(圖1)為例,該車電氣系統(tǒng)主要由驅(qū)動電機(jī)及其控制器、電池包及電池管理系統(tǒng)BMS,DC-DC轉(zhuǎn)換器、整車控制器VCU和儀表等構(gòu)成。圖1中紅色粗實(shí)線代表高壓線,用來實(shí)現(xiàn)能量的流動。藍(lán)色細(xì)實(shí)線代表通信線,實(shí)現(xiàn)信號的傳遞。整車控制器VCU通過采集踏板信號和換擋信號來判斷駕駛員的駕駛意圖,確認(rèn)牽引模式并計(jì)算出目標(biāo)牽引扭矩,并將相關(guān)控制指令通過CAN總線發(fā)送給電機(jī)控制器。電機(jī)控制器根據(jù)控制命令控制電機(jī)工作于驅(qū)動工況。同時,電機(jī)控制器將電機(jī)轉(zhuǎn)速、直流電壓、直流電流等信息,通過CAN總線發(fā)送給整車控制器和儀表。儲能系統(tǒng)中的電池管理系統(tǒng)BMS對電池組的各單體電池電壓和電池包溫度進(jìn)行測量,并進(jìn)行電量計(jì)算,將電池信息通過CAN總線發(fā)送給整車控制器和儀表。可以看到,CAN總線系統(tǒng)如同電動汽車的神經(jīng)系統(tǒng),所有汽車的運(yùn)行、**信息都需通過CAN總線準(zhǔn)確傳遞,如果車輛電磁兼容性差,電磁輻射將導(dǎo)致CAN總線信息的延誤、錯誤甚至無法傳輸,將引起電動汽車**事故。因此對純電動汽車的電磁兼容問題進(jìn)行分析和研究是十分必要的。
2 純電動汽車電磁千擾源分析
2.2電驅(qū)系統(tǒng)干擾原因分析
電驅(qū)系統(tǒng)是純電動汽車的重要組成部分,是公認(rèn)的整車*大干擾源。一般電驅(qū)系統(tǒng)EMC干擾大的主要原因有以下3個方面:①工作電壓高,現(xiàn)有車載驅(qū)動系統(tǒng)大部分工作電壓在300 V以上;②開關(guān)變化時dU/d,大,一般在1~3 GV/s的范圍;③UVW輸出共模電流大,一般峰值在10~30 A之間。
2.3電驅(qū)系統(tǒng)對外干擾路徑
電驅(qū)系統(tǒng)本身干擾大,并不意味著一定對外有很大的干擾,必須要有合適的干擾路徑,在整車系統(tǒng)中,主要原因有:①直流供電部分屏蔽線纜的編織率不夠;②直流部件連接端子為非屏蔽端子,或是屏蔽端子沒有處理好(目前整車*難處理的環(huán)節(jié))。圖3為屏蔽端子對輻射大小的影響。
2.4電驅(qū)系統(tǒng)對外干擾方式
1)輻射輻射主要通過功率線纜和信號線纜對外輻射,經(jīng)車載設(shè)備接收天線接收后,引起設(shè)備信號品質(zhì)降低。整車上一般表現(xiàn)為:收音機(jī)雜音和CPS定位變差。圖4為不同頻段的干擾對車載設(shè)備的影響。
2)傳導(dǎo)傳導(dǎo)干擾的原因主要是設(shè)計(jì)過程中沒有考慮高頻信號的隔離,導(dǎo)致IGBT開關(guān)噪聲禍合到低壓側(cè),引起干擾。在整車上一般表現(xiàn)為:CAN通信故障和旋變故障。圖5為高低壓藕合干擾CAN網(wǎng)絡(luò)示意圖。
3 解決方案
對于解決整車EMC問題,需要從零部件和整車兩個方面同時考慮。
3.1零部件方面
1)EMC等級class3以上。
2)抗干擾試驗(yàn)?zāi)M整車實(shí)際工況及負(fù)載。
3.2整車方面
1)高、低壓線束需要獨(dú)立走線,高、低壓線束之間間距至少20 cm以上,防止相互禍合。
2)高壓線束采用屏蔽線,編制率)85%。
3)屏蔽端子必須能夠保證屏蔽線束到金屬機(jī)殼的面接觸連接。
4)零部件必須有搭鐵線接到底盤或車身,長度建議不超過20 cm,線徑滿足安規(guī)。
4 電驅(qū)系統(tǒng)EMC設(shè)計(jì)趨勢分析
4.1驅(qū)動系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢—高功率密度
目前主要的方案如圖6所示,高功率密度趨勢帶來了更嚴(yán)重的電磁干擾。
1)電控①提高電池電壓;②提高開關(guān)載頻,例如開關(guān)頻率可達(dá)20 kHz以上。
2)電機(jī)高轉(zhuǎn)速,例如16 000 r/min。
4.2純電動汽車控制系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢—智能化
隨著自動駕駛技術(shù)以及車聯(lián)網(wǎng)的逐步普及,汽車智能化將會是未來的又一個趨勢,如圖7所示。車輛智能化引入了更多的傳感器及通信設(shè)備,對系統(tǒng)的電磁干擾要求更嚴(yán)格。
4.3電驅(qū)系統(tǒng)EMC設(shè)計(jì)趨勢
1)系統(tǒng)化系統(tǒng)化的EMC設(shè)計(jì)將會是一個趨勢,例如:同一個驅(qū)動器搭配2個不同的電機(jī)對外輻射差異很大,對于EMC問題,如果僅從驅(qū)動來考慮,相應(yīng)的解決方案成本會很高。但是,如果從電機(jī)方面進(jìn)行很小的優(yōu)化,就有可能利用極低的成本解決問題。
2)定量化EMC問題之所以看起來很“玄乎”,除了前面提到的系統(tǒng)問題以外,對器件的頻率阻抗特性缺乏了解也是主要原因之一。
例如:3種不同類型的電容,從功能角度看,它們的容值等特性沒有大的差異,但是在更高的頻率下,電容并非是理想電容,而是由如圖8所示電感、電阻、電容串聯(lián)起來的,不同電容的ESR和ESL有差異。
4.4未來EMC設(shè)計(jì)平臺方案
基于以上的分析和研究,對未來的EMC設(shè)計(jì)平臺方案可進(jìn)行總結(jié)和展望,具體如圖9所示,即從動力總成的選型和設(shè)計(jì)到整車的系統(tǒng)仿真再到試驗(yàn)平臺的驗(yàn)證,以保證零部件和整車的高一致性以及動力系統(tǒng)的性能更優(yōu)和成本更優(yōu)。
5 總結(jié)
本文對純電動汽車的電磁兼容性問題進(jìn)行了探討,重點(diǎn)對電驅(qū)系統(tǒng)為主要干擾源進(jìn)行了具體的分析和研究,并提出一些抑制電磁干擾的具體措施。*后,對未來純電動汽車的EMC設(shè)計(jì)平臺方案進(jìn)行了總結(jié)和展望。